工藝流程：
脫漆工藝流程是，先把易拉罐脫漆爐預(yù)熱到達(dá)鋁質(zhì)易拉罐熱解的溫度，然后設(shè)備開(kāi)始發(fā)動(dòng)，發(fā)動(dòng)后開(kāi)始進(jìn)料，易拉罐進(jìn)入碳化爐的進(jìn)程，要保證進(jìn)料口的密封性。易拉罐料經(jīng)過(guò)脫漆爐在500度左右的熱解反響，從下料端卸出脫漆后的罐料。
現(xiàn)在選用熱處理辦法脫漆的機(jī)械是選用熱擺脫漆爐，脫漆爐給易拉罐脫漆是一種熱解的反響進(jìn)程，通過(guò)在無(wú)氧高溫的環(huán)境內(nèi)的使涂層在爐內(nèi)實(shí)現(xiàn)熱解而不危害鋁質(zhì)罐體。全程脫漆除漆，不發(fā)生廢水、廢氣經(jīng)過(guò)尾氣處理后排放，可以符合環(huán)保要求。
廢舊易拉罐脫漆進(jìn)程
隨著主爐旋轉(zhuǎn)從進(jìn)料口向出碳口移動(dòng)，在移動(dòng)進(jìn)程中逐漸完結(jié)熱處理脫漆，在主爐內(nèi)停留的時(shí)刻一般在10-30分鐘，出料口有水冷裝置，易拉罐碎片從出碳口出碳進(jìn)程中被降溫。
整個(gè)脫漆反響速度快，成品率高，合適廢鋁回收再生運(yùn)用。日脫漆量從20噸-200噸不等。
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