01 挑選好果子一筐筐的橘子被倒到傳送帶上，要先開始篩選分類大小。橘子在滾動中，依次經(jīng)過幾種不同尺寸空隙的滾筒，只有符合尺寸標(biāo)準(zhǔn)的橘子會掉到滾筒的洞里。把橘子分成小、中、大三種不同大小，然后分別進入各自的傳輸帶中。
02 果子去皮
水果去皮在工業(yè)上，比較常見的方法是用蒸汽或沸水加熱。在短時間內(nèi)，將果實加熱至表皮松軟且與內(nèi)部組織脫離，然后迅速冷卻，便可很容易地進行手工或機械去皮了。橘子走到轉(zhuǎn)動滾輪處，滾輪的粗糙面就迅速把橘子皮剝離出去了，一般這種剝皮機器的效率能到達到70%。剩下沒剝干凈的橘子就走人工剝皮環(huán)節(jié)處理。
03 橘子分瓣
工人們將剝好的橘子固定好位置，準(zhǔn)備進入旋轉(zhuǎn)分瓣裝置，再經(jīng)過一輪水壓使橘子分瓣。橘子瓣從裝置的空隙中落下，就完成分瓣工序啦！
04 果肉裝罐
另一邊已經(jīng)有罐子排隊等著，打印生產(chǎn)日期與保質(zhì)期，準(zhǔn)備裝罐。工人收到合格的橘子果肉后，就可以裝進罐子里啦！
05 加糖密封
裝好橘子果肉的罐頭要經(jīng)過一個“糖水簾洞”，將定量的糖水灌滿罐頭。這樣做既能增進果實風(fēng)味，又能填補原料之間的空隙，減少空氣，同時還有利于傳熱提高殺菌效果。
為了防止外界空氣和微生物與罐內(nèi)食品接觸而導(dǎo)致腐敗，必須將罐口密封，使罐內(nèi)食品保持與外界完全隔絕的狀態(tài)。
密封是用封罐機完成的，封罐機有半自動封罐機、自動封罐機、真空封罐機三種，不同種類的容器，密封方法不同。馬口鐵罐主要靠封罐機兩道滾輪將罐頭與罐身邊緣卷成雙重卷邊使罐口得到密封。玻璃瓶容器使用多爪旋開蓋，生產(chǎn)線上由機器自動旋壓封口，完成玻璃容器密封。蒸煮袋的密封是靠袋口內(nèi)層材料(高密度聚乙烯)通過熱熔壓合而完成。
06 滅菌檢測
密封好的罐頭，進入臥式自動殺菌裝置，經(jīng)過熱水噴淋，冷卻，干燥。一罐（瓶）黃燦燦的橘子罐頭，就完成加工流程，等待檢驗、包裝，送往國內(nèi)外市場。
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